Сложнокомпонентная вентсистема для промышленных объектов

Вентилирование промышленных зданий – это комплекс мер по созданию внутри помещения приемлемого для работы персонала микроклимата. Заводы бывают разными, от небольшого сборочного цеха до крупного предприятия по изготовлению химически реагентов, но независимо от специфики объекта система воздухообмена должна качественно продувать помещения, фильтровать исходящие и входящие потоки, кондиционировать и отапливать. Проектирование вентиляции промышленного здания - это комплексное мероприятие, включающее в себя всю цепочку процесса: от выбора нормативных параметров до подбора вентиляторов. Поэтому должно выполняться только опытными специалистами с использованием современных методов компьютерного моделирования.

Значение и функции промышленной вентиляции

Микроклимат на производстве
Микроклимат на производстве

Вентсистема проектируется по следующим исходным данным: площадь, высота потолков, тип ограждающих конструкций, большое значение имеет количество работающих в смену человек, а также специфика предприятия. Учитывается тип оборудования и его тепловые выбросы; наличие или отсутствие вредных выбросов. По этим данным рассчитывается производительность вентиляционной системы и схемы расположение оборудования.

Промышленная вентсистема выполняет ряд функций:

  • Поддержание внутри производственного помещения постоянной температуры, влажности, скорости движения воздуха.
  • Удаление побочных продуктов производства и пыли, насыщение воздуха кислородом и снижение концентрации взрывоопасных веществ.
  • Создание внутри вентилируемого помещения приемлемой среды для изготовления продукции.

Нормативные требования

Производственные цеха, комнаты отдыха, санитарные узлы и другие помещения оборудуются приточно – вытяжной вентиляцией, согласно СНиП 41-01-2003 «Вентиляция, отопление и кондиционирование». ГОСТ 12.1.005-88 содержит параметры воздуха в разных зонах производства. Также используются данные СанПиН 2.2.4.548-96.

Оцинкованные воздуховоды

Кроме всего прочего, при проектировании вентсистем промпредприятий предъявляются следующие требования:

  • Соответствие вентиляционной системы актуальным требованиям по пожарной безопасности.
  • Наличие сертификатов качества на материалы.
  • Воздуховоды изготавливаются из нержавеющей стали или на них наносится антикоррозийной покрытие.
  • Воздуховоды покрываются слоем масляной или другой горючей краски толщиной не более 0,2 мм.
  • В зоне работы людей предельная концентрация вредных веществ (ПДК) не более 30%.
  • Расчетная температура воздуха внутри зимой не ниже +10⁰С. Ночью или когда нет людей, может опускаться до +5⁰С.
  • В летний период расчётная температура внутри помещения принимается равной наружной. Допускается отклонение на 4⁰С.
  • Шумовая нагрузка от работающей системы вентиляции не должна быть выше 110 дБ.

Это основные требования, но существует множество дополнений, специфических отклонений и других норм. Учесть все нюансы проектирования вентиляции под конкретный объект может только опытный специалист.

Основные расчётные параметры

План цеха

Исходные данные для проектирования предоставляются заказчиком. Как правило, составляется техническое задание с подробным описанием объекта и его мощностей.

Оно включает в себя:

  • Геометрические размеры цеха или завода. Площади производственных и бытовых помещений, высоту перекрытий.
  • Описание конструктивной части здания. Тип ограждающих конструкций, кровли, окон и других элементов.
  • Специализация завода или цеха. Описание основ производственного процесса.
  • Спецификации на оборудование, которое будет выделять тепло или пар. Его количество и точные места расположение с привязкой к осям здания.
  • Количество сотрудников за одну рабочую смену, число и продолжительность смен.
  • Ориентация рабочих мест с привязкой к осям здания.

Исходные данные ложатся в основу подробному проекту, состоящему из пояснительной записки и графической части.

Состав проектной документации

Основная задача проекта – это правильное, подробное и понятное описание системы вентилирования, её составных частей и узлов. Включает несколько документов:

  1. Основной чертеж. План системы вентиляции, вписанный в здание.
  2. Аксонометрическая схема вентиляции.
  3. Спецификация на станки и производственное оборудование.
  4. Дополнительные схемы гидравлических частей вентиляционного оборудования.
  5. Схемы узлов сложных установок.
  6. Локальные разрезы отдельных узлов или вентиляционных камер.
Аксонометрия вентсистемы
План общеобменной вентиляции может быть в виде объемной модели. Это актуально для крупных и средних по размеру производственных объектов, где протяженность вентканалов составляет несколько километров.

Классификация вентиляции производственных зданий

Четкое разделение систем воздухообмена по основным эксплуатационным параметрам позволяет выбрать вариант, точно соответствующий конкретному техническому заданию. Она подразделяется на группы по нескольким признакам:

  1. способ работы;
  2. локализация;
  3. направление воздушного потока.

Рассмотрим эти признаки более подробно.

Способ работы

Помещение вентилируется за счет естественной или искусственной циркуляции воздуха:

  • Естественная вентиляция. Движение воздушных масс осуществляется за счет разности давления и температуры внутри/снаружи. Более холодный уличный воздух вытесняет теплый отработанный. В качестве вентиляционных каналов используются окна, двери, а также специальные решетки – дефлекторы.

Эффективность работы зависит от параметров наружного воздуха: в зимнее время интенсивность воздушного потока увеличивается, это связанно с большой разницей температур. Данный тип вентиляции не используется на производствах с опасными выбросами, так как в нем не предусмотрена система фильтрации и регулировка мощности вытяжек.

  • Искусственная вентиляция. Монтируется на гальванических заводах, в цеха по производству таблеток, на химических производствах. Основная функция – удаление вредных примесей из области рабочей зоны, а также всего помещения. Подача свежего, очищенного воздуха, как в локальные рабочие зоны, так и весь цех. Применяются вентиляторы настенного и крышного типа.

Локализация

  • Общеобменная. Рассчитывается для всего объёма помещения и используется для постоянного проветривания, удаления излишков влаги и тепла, частичной фильтрации воздуха.
  • Местная. Это точечные отсосы или воздушные души. Устанавливаются непосредственно над станком или рабочим местом. Работа местной вентиляции направлена на удаления большей части загрязнителей и обдуве рабочего пространства. Часто подключается непосредственно к станку, тем самым локализую вредные выбросы.
Локальные отсосы
  • Аварийная. Большую часть времени не функционирует, так как ее работа направлена на быстрое удаление вредных выбросов, дыма или других загрязнителей. В производственных зданиях работает в автоматическом режиме, включаясь по сигналу датчиков задымленности или загазованности.

Направление воздушного потока

Вентиляция производственного помещения работает в следующих направлениях:

  • Приточная. Обеспечивает поступление в проветриваемое помещение свежего воздуха. Может быть с естественным/искусственным побуждением.
  • Вытяжная. Обеспечивает удаление из помещения отработанных воздушных масс. На производстве большая часть работает посредством механического побуждения.
  • Приточно-вытяжная. Обеспечивает полный цикл смены воздуха.
Приточно-вытяжная вентиляция

Особенности вентиляции с механическим побуждением

На производстве необходимо поддерживать постоянную температуру, влажность, кратность воздухообмена. Для этого применяется приточно-вытяжная вентиляционная система с искусственным побуждением, она работает без поправок на фактор погоды.

Система полностью автономна и состоит из механических вентиляторов, калориферов, рекуператоров, а также датчиков и щитка автоматического контроля. С помощью принудительной вентиляции можно поддерживать постоянную температуру и влажность внутри помещения, без учета его параметров снаружи. Система фильтров задерживает большую часть примесей. Вентиляция обеспечивает безопасность при работе с горючими веществами и взрывоопасными соединениями.

Такой уровень защиты возможен только при правильном расчёте и монтаже. Для устройства вентиляции промышленных предприятий применяются осевые или радиальные вентиляторы, работающие на электрических двигателях. Кроме стандартных фильтров используются электрические, очищающие воздух на ионном уровне.

Кондиционирование воздуха используется на точных производствах, таких, где идет работа с микросхемами и другими восприимчивыми к влажности высокотехнологичными элементами. Это обусловлено тем, что без климатического контроля невозможно вакуумное производство и приборостроение.

Однако, сложнокомпонентная вентсистема нуждается в обслуживание: очистке и обработке воздуховодов антикоррозийными составами, замене фильтров; контроле над работой датчиков. Обеспечить весь спектр операций оператору помогает компьютеризированная система управления, которая следит за всеми параметрами. В случае нештатной ситуации или поломки она сообщает об этом звуковым или световым сигналом.

Особенность расчета

Методика проектирования сложных вентиляционных система промышленных зданий заключается в анализе исходных данных, расчете кратности воздухообмена, производительности каждого вентилятора и всей системы в целом. Выполнить такой объём работы неподготовленному человеку весьма затруднительно: в расчёт обязательно вкрадутся ошибки, которые могут полностью уничтожить положительный результат от монтажа.

Только профессиональные проектировщики способны оценить все факторы и нюансы конкретного производства, сопоставить исходные данные, подобрать мощное и недорогое оборудование.

Для производств безопасных выбросов формула расчета необходимого объёма воздуха выглядит следующим образом:

L = I*n, где

L – необходимый объем воздуха
I – потребление воздуха на одного человека, берется из санитарных норм
n – число людей за одну рабочую смену.

Если на заводе есть вредные выбросы, то основная формула подсчёта объема значительно усложняется:

L = Lм.в. + (mв.в. – Lм.в. (Су.в. – Сп.в.)) / (С1 – Сп.в.), где

Lм.в. – интенсивность потока воздуха, от местных вытяжек
mв.в. – массовая доля загрязнителей (мг/ч), поступающих из производства
Су.в. – количество опасных веществ (мг/м³) в отработанном воздухе
Сп.в. – количество загрязнителей в приточке
С1 – нормативные показатель примесей в воздухе (мг/м³).

Это основные формулы, упрощенный вариант расчёта. Без учета оборудования, климатических зон, конструктивных особенностей производственных помещений и других дополнительных, но очень важных параметров.

Пример проекта

Компания «Мега.ру» предоставляет услуги специалистов в области промышленной и гражданской вентиляции.

Мы активно работаем на территории Москвы и области, с соседними регионами, выполняем расчеты удаленно по всей территории России. Помогаем решить проблемы с вентиляцией как крупным производственным объединениям, так и небольшим заводам и фабрикам.

За подробной консультацией обращайтесь по всем каналам связи, указанным на странице «Контакты».

 

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: